舗装材の材料分布を確認するのに役立つツールは何ですか?

1. レベルメーター
動作原理: 材料の位置の高さはさまざまな方法で測定されます。一般的なものには、超音波レベル計、レーダーレベル計、レーザーレベル計などがあります。超音波レベル計は、材料表面での超音波の反射時間を使用して材料の高さを計算します。レーダーレベルメーターは、レーダー波を発射し、反射波を受信することによって物質の位置を測定します。レーザーレベルメーターは、材料表面でのレーザー光の反射に基づいて材料レベルの高さを測定します。
設置場所：一般的に舗装機のホッパー、スクレーパーフィーダー、またはスパイラルディストリビューターに設置されます。例えば、ホッパーの側壁に超音波レベル計を設置すると、ホッパー内の材料の高さをリアルタイムに監視できます。材料の高さが設定値に達すると、制御システムはスクレーパーフィーダーまたはスパイラルディストリビュータの動作を自動的に制御し、材料が均一に分配されるようにします。
利点: 設置が簡単、操作が簡単で、材料の位置の高さをリアルタイムかつ継続的に監視でき、正確な材料分布情報をオペレータに提供し、舗装機の作業状態のタイムリーな調整を容易にして材料の均一な分布を確保します。
2. カメラ
動作原理：舗装機の作業プロセス中にカメラが材料の分布をキャプチャし、画像情報を表示画面または監視システムに送信するため、オペレータは材料の分布状態を直感的に観察できます。
設置場所: 通常、包括的な材料分布イメージを取得するために舗装機のさまざまな場所に設置されます。たとえば、スクリードの前、スパイラルディストリビュータの上、ホッパー内などにカメラを設置します。スクリードの前にカメラを設置すると、舗装後の材料の分布を観察し、偏析や不均一があるかどうかを判断できます。スパイラルディストリビュータの上にカメラを設置すると、スパイラルディストリビュータによる材料の輸送と分配が確認でき、材料の偏りの問題を迅速に発見できます。ホッパー内にカメラを設置することで、ホッパー内の原料の全体的な状況を把握することができます。
利点: 直感的な材料分布イメージを提供することで、オペレータが材料分布の均一性をより正確に判断し、問題を迅速に発見して対応する措置を講じることができます。同時に、カメラは建設プロセス中に画像情報を記録することもできるため、後の分析や要約に便利です。
3. センサー
動作原理: センサーは、材料の重量、圧力、流量などの材料のさまざまなパラメータを検出し、これらのパラメータを分析することで材料の分布を推測できます。例えば、スクレーパーコンベアの下には圧力センサーが設置されています。材料がスクレーパーコンベアを通過すると、圧力センサーが材料の圧力変化を感知します。圧力の大きさと分布により、材料がスクレーパーコンベア上に均一に分布しているかどうかを判断できます。
設置場所: センサーは、検出されるパラメータと舗装の構造特性に応じて、さまざまな場所に設置されます。スクレーパーコンベアの底面以外にも、スパイラルディストリビュータのシャフトやアイロン台の底面などに設置することも可能です。スパイラルディストリビュータのシャフトにトルクセンサーを取り付けると、スパイラルディストリビュータのトルク変化を測定し、分配プロセス中の材料の抵抗を把握し、材料の分布の均一性を間接的に判断できます。アイロン台の底部に平坦度センサーを設置すると、舗装プロセス中にアイロン台の平坦度を検出できます。これは、材料分布の均一性にも密接に関係しています。
利点: 材料のさまざまなパラメータをリアルタイムで監視し、材料の分布を判断するための多次元データのサポートを提供し、検出の精度と信頼性を向上させることができます。また、舗装機の制御システムと組み合わせることで、材料の自動配分制御を実現できます。
4.核密度計
動作原理：放射性元素から放出される放射線を利用して物質を透過し、放射線の減衰度に応じて物質の密度を測定します。材料の密度が異なると、放射線の吸収と減衰の度合いも異なります。放射線の強度変化を検出することで、物質の密度を計算できます。
設置場所：通常、舗装後の舗装上で検出を行います。オペレータは核密度計を持ち、一定の間隔と方法に従って舗装上の測定点を選択し、物質の密度を測定します。
利点: 舗装材料の密度を迅速かつ正確に測定できます。さまざまな位置の密度データを分析することで、材料分布の均一性を判断できます。また、操作は比較的簡単であり、舗装機の複雑な改造や設置は必要ありません。
5. レーザー平面度計
動作原理: レーザー光線で路面をスキャンし、路面の平坦度データを測定します。レーザー光が路面に照射されると、路面の起伏に応じて異なる光信号が反射されます。レーザー平坦度計はこれらの信号を受信し、解析・処理して路面の平坦度指数を求めます。
設置場所: 通常、舗装機の後部に設置され、舗装機とともに移動し、リアルタイムで舗装の平坦度を測定します。
利点：舗装材料の表面の平坦度をタイムリーに反映でき、材料分布の均一性は路面の平坦性に直接影響します。レーザー平坦度計の測定データを通じて、オペレータは材料の分布が均一であるかどうかを間接的に判断し、舗装品質を向上させるために適時に舗装機の作業パラメータを調整できます。
上記のツールに加えて、舗装材の材料分布を確認するために使用できる次のような方法やツールもあります。
着色粒子、蛍光粉末などのマーカーを材料に追加します。舗装プロセス中に、路面上のマーカーの分布を観察して、材料の分布の均一性を推測します。
施工データの分析：舗装機の走行速度、スパイラルフィーダーの速度、スクレーパーチェーンの速度などの舗装機の施工データを分析し、これらの関係を分析することで材料分布が均一かどうかを判断します。データと資料の配布。