1。操作前の準備が不十分です
操作マニュアルを注意深く読み取れない：オペレーターは操作マニュアルを注意深く読んでおらず、機器の性能と操作の制限に精通していませんでした。
機器の確認の不履行：機器のブレーキシステムの確認の失敗、タイヤの圧力、潤滑油、燃料レベルなどは、機器の故障を引き起こす可能性があります。
2。操作中のエラー
突然の加速と突然のブレーキ：材料と機器の摩耗の不均一な圧縮につながります。
振動周波数の不適切な調整：振動周波数は、建設要件に応じて調整されず、圧縮効果に影響します。
固体地面での振動：機器の損傷を避けるために、固体地面で振動することは厳密に禁じられています。
過負荷操作：長期の高負荷操作により、機器の過熱または損傷が発生する場合があります。
オペレーターの疲労運転：長期運用は疲労につながり、運用上の安全性に影響します。
3。安全対策の無視
安全装置の着用の失敗：オペレーターは、安全ヘルメットや安全靴などの必要な安全装置を着用しませんでした。
周囲の環境に注意を払わなかった：操作中に周囲の環境と人員に注意を払わなかった場合、衝突または事故を引き起こす可能性があります。
交通規則の遵守の失敗：道路での運転中に交通規則を遵守しないと、交通事故が発生する可能性があります。
3ポイントのハンドルバーの使用の失敗：車両に乗るときに3ポイントのハンドルバーを使用できないと、スリップや転倒が発生する可能性があります。
4。メンテナンスの過失
機器を定期的に検査できない：機器のさまざまなコンポーネントを定期的に検査できないと、潜在的な問題が時間内に発見されない可能性があります。
時間内に潤滑剤を交換できない：時間内に潤滑剤を交換できないと、機器の摩耗が発生する可能性があります。
機器の清掃の失敗：時間内に機器の表面の汚れや破片をきれいにすることができないと、機器に錆が発生する可能性があります。
5。その他の間違った行動
斜面を横切る：傾斜した路面を横切ることを避け、斜面の方向を駆動しないでください。
ロールオーバー保護デバイスの設置の失敗：危険な路面で作業したときにロールオーバー保護デバイスを設置できません。
保護装置の使用の失敗：操作中に提供された保護具を使用できません。
